Fabrik für Präzisionsfedern
Fragen? Direkt anrufen +49 6106 8805 0 Mo.-Do. 8-16 Uhr, Fr. 8-14 Uhr
Ihre Ansprechpartner

Ihre Ansprech­partner bei reiber
auf einen Blick

Kontaktieren Sie unsere Ansprechpartner direkt per E-Mail oder nutzen Sie bequem unser Kontaktformular.

Kontaktformular ausfüllen

Tim Reiber

tim.reiber@reiber.de

Geschäftsführer

Andreas Geßner

andreas.gessner@reiber.de

Handlungsbevollmächtigter
Kfm. Leitung

Oliver Schmidl

oliver.schmidl@reiber.de

Technische Leitung

Alexander Michalke

alexander.michalke@reiber.de

Auftragsabwicklung

Armin Schmidt

armin.schmidt@reiber.de

Qualitätssicherung

Blattfedern, Flachfedern, Flachformfedern

Wir verarbeiten Federbandstahl mit Stärken von 0,1 bis 1,0 mm.

Blatt-, Flach- und Formfedern: Vielseitige Lösungen nach Maß

Blatt-, Flach- und Formfedern sind aufgrund ihrer Funktionalität vielseitig einsetzbare Konstruktionselemente. Sie dienen zum Beispiel als Kontaktfeder für Elektronik oder als Sicherungsfeder für Haushaltswaren.

Aufgrund der vielfältigen Formen produzieren wir Federn individuell nach Ihren Anforderungen, CAD-Daten, Skizzen oder Mustern als Einzelanfertigung oder in Kleinserie.

Auf Wunsch bauen wir im Vorfeld der Serienproduktion Prototypen. Mit unserem leistungsstarken Maschinenpark decken wir eine Vielzahl von Anwendungsfällen ab.

Unterstützung anfragen

Technische Details

Werkstoff

  • Federbandstahl
  • Materialbreiten: 10 bis 100 mm
  • Materialstärken: 0,1 bis 1 mm

Stückzahlen

  • Muster- und Einzelfertigung, Kleinserien
  • Fertigung: nach Angaben, Zeichnung, Muster

Oberflächenbehandlung

  • Gleitschleifen
  • Kugelstrahlen
  • Phosphatieren
  • Brünieren
  • Verzinken
  • Lackieren
  • Andere auf Nachfrage

Zusätzliche Verfahren

  • Punktschweißen

Produktionsverfahren

Unsere Materialien sind sorgfältig ausgewählt, um maximale Haltbarkeit, Elastizität und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Winden

Beim Winden wird der Federstahldraht kalt und spanlos umgeformt. Einzugsrollen schieben den Werkstoff in Windestifte, die je nach Einstellung und Position den Außendurchmesser der Feder definieren. Die Windungssteigung, in der Regel bei Druckfedern, wird durch den Steigungskeil erzeugt. Anschließend wird der Draht in der vorgegebenen Länge von einem Abschneidmesser durchtrennt.

Wärmebehandeln

Durch die Kaltverformung des federharten Werkstoffs entstehen Eigenspannungen. Um diese abzubauen, sollten Druckfedern wärmebehandelt werden. Je nach Federgeometrie und Werkstoff haben wir verschiedene Wärmebehandlungsöfen, um die jeweils bestmögliche Produktqualität zu erzielen.

Setzen

Wird bei Belastung die Elastizitätsgrenze des Werkstoffs überschritten, kann sich eine Feder plastisch verformen und erreicht nach Entlastung nicht mehr die ursprüngliche Länge. Dadurch entsteht ein Kraftverlust. Beim gezielten Vorsetzen werden Federn über einen definierten Zeitraum auf eine festgelegte Länge belastet. So kann ein Längen- und damit Kraftverlust bei überelastischer Beanspruchung im späteren Betrieb vorweggenommen werden.

Schleifen

Für eine optimale Kraftübertragung von der Feder auf den Anschlusskörper müssen die Federnenden so beschaffen sein, dass sie in möglichst jeder Stellung axial einfedern. Um im rechten Winkel zur Federnachse ausreichend Auflagefläche zu erhalten, wird die Steigung an je einer auslaufenden Windung vermindert und anschließend beide Federenden abgeschliffen.

Kugelstrahlen

Diese Oberflächenbehandlung ist speziell für dynamisch hoch belastete Druckfedern von Vorteil, um deren Bruchfestigkeit und damit Lebensdauer maßgeblich zu erhöhen. Mit Hilfe von verschiedenen modernen Kugelstrahlanlagen erzielen wir eine hohe Oberflächenvergütung. Das Kugelstrahlverfahren kann außerdem zum Entgraten von Druckfedern verwendet werden.

Haben Sie Fragen oder möchten Sie mehr über unsere Produkte erfahren?

Unser Team steht Ihnen gerne für ein unverbindliches Gespräch zur Verfügung.

Nach oben
Wir respektieren Ihre Privatsphäre

Wenn Sie "Alle Cookies akzeptieren" anklicken, stimmen Sie der Speicherung von Cookies auf Ihrem Gerät und der damit verbundenen Datenverarbeitung zu. Sie erleichtern uns damit, die Webseitennutzung zu analysieren, die Navigation zu verbessern, unsere Marketing- und Performanceaktivitäten zu unterstützen und damit die Webseitenerfahrung für Sie zu optimieren.

Cookies wählen - Detailinfo

Essentielle Cookies

Diese Cookies sind notwendig, damit Sie auf der Webseite navigieren und deren Funktionen verwenden können, zum Beispiel um Formulare auszufüllen oder die Sprache der Webseite einzustellen. Essentielle Cookies benötigen nach geltendem Recht keine Einwilligung durch die Nutzerin oder den Nutzer.

Cookie Domain Cookiename Lebensdauer
www.reiber.de wires Sitzung

Statistik-Cookies (Matomo)

Diese Cookies sammeln Informationen über die Nutzung der Webseite, z. B. welche Seiten am häufigsten besucht werden und wie sich Besucherinnen und Besucher auf der Webseite bewegen. Sie helfen uns, reiber.de so zu gestalten, dass Sie sich gut orientieren können und die gesuchten Informationen schnell finden.

Cookie Domain Cookiename Lebensdauer
www.reiber.de _pk_id (Matomo) 13 Monate
www.reiber.de _pk_ses (Matomo) 30 Minuten
Ihre Einstellungen wurden gespeichert.